Главная/Решения/АнтислёживаниеРешения/Антислёживание

Антислёживание
минеральных удобрений

Комплексная защита гранул от слёживания при хранении и транспортировке

Подбор продукта Запросить КП

Проблема
Почему удобрения слёживаются
01

Гигроскопичность

Удобрение впитывает атмосферную влагу, на поверхности гранул образуется жидкая фаза, связывающая частицы между собой

02

Перекристаллизация

При изменениях температуры образуются кристаллические мостики между гранулами, превращая сыпучий продукт в монолит

03

Давление при хранении

В штабелях нижние слои деформируются под весом верхних, увеличивая площадь контакта и ускоряя слёживание

04

Транспортировка

Вибрация и перепады температуры при перевозке ускоряют процесс слёживания, особенно в тёплое время года

Слёживание приводит к потере сыпучести, затрудняет дозирование, увеличивает расходы на разбивку комков и снижает коммерческую ценность продукта.
Что даёт защита
Гранула без защиты и с ДК-3
Без защитыВлага впитывается, между гранулами растут кристаллические мостики — сыпучий продукт превращается в монолит.
С ДК-3Гидрофобная плёнка отталкивает влагу — капли скатываются, гранулы остаются раздельными и сыпучими.

Причина → Последствие → Действие ДК-3

Причина Последствие Действие ДК-3
Гигроскопичность Впитывание влаги → образование мостиков Гидрофобная плёнка
Перекристаллизация Кристаллы между гранулами Барьер контакта
Давление в штабелях Деформация → слипание Механическая защита
Перепады температуры Конденсат → растворение → мостики Гидрофобный барьер: конденсат не впитывается
Научная основа
Как это работает — на уровне мировых лидеров

ДК — поверхностная кондиционирующая обработка на основе жирного амина и минерального масла. Это тот же класс химии (амино-масляные кондиционеры), что применяют ведущие мировые производители добавок для удобрений. Одна амино-масляная платформа даёт три эффекта — разными механизмами.

Антислёживание

Полярная группа амина закрепляется на поверхности кристалла и блокирует образование кристаллических и жидкостных мостиков между гранулами — главную причину слёживания. Талловый амин — известный модификатор кристаллической структуры: снижает межфазную энергию и тормозит перекристаллизацию.

Обеспыливание

Масляная плёнка связывает мелкодисперсную фракцию (fines) на поверхности крупных гранул и не даёт ей подниматься в воздух при перевалке и фасовке.

Влагозащита

Гидрофобный углеводородный «хвост» амина и масляная плёнка повышают краевой угол смачивания и замедляют влагопоглощение, отодвигая порог деликвесценции (CRH).

Поверхностная обработкаТонкое поверхностное покрытие (доли процента массы) — кондиционирование поверхности, не капсуляция и не контролируемое высвобождение (там 3–20% масс.).
Аминное число — активный компонентУ ДК-3 по маркам: А 12–15, А1 17–22 мг KOH/г — индикатор содержания действующего вещества.
Доказательность — контроль vs обработкаЭффект подтверждается сравнением с необработанным образцом по стандартным методикам: слёживание (нагрузка/циклы), пыль (ротационный барабан), влага (влагопоглощение при заданной влажности).
Совместимость
Для каких удобрений
Добавка ДК-3 разработана для работы с основными типами гранулированных минеральных удобрений. Расход подбирается индивидуально с учётом гигроскопичности продукта и условий хранения.
Тип удобрения Марка добавки Расход, кг/т Особенности
NPK ДК-3 2,0–3,0 Стандартный режим
AN (аммиачная селитра) ДК-3 2,5–4,0 Повышенная гигроскопичность
CAN (кальциево-аммиачная селитра) ДК-3 2,0–4,0 Стандартный режим
DAP (диаммонийфосфат) ДК-3 2,0–4,0 Стандартный режим
Urea (карбамид) ДК-3 2,0–4,0 Высокая гигроскопичность
Рекомендуемый продукт
ДК-3
Основной антислёживающий агент для минеральных удобрений. Универсальная совместимость, проверенная эффективность, полный комплект документов качества.
Путь внедрения
Лаборатория → опытная партия → поставка

Средний срок от первого обращения до регулярных поставок — 2–4 месяца. Подбор рецептуры — бесплатно.

Подробнее об испытаниях
Кейс
Промышленное применение: аммиачная селитра
Удобрение
AN (аммиачная селитра)
Аммиачная селитра — высокогигроскопичное удобрение. По протоколу испытаний (RH 80%, 25 °C) ДК-3 сохраняет сыпучесть относительно необработанного контроля.
3,5
кг/т расход
80%
RH теста
сыпучесть
Сыпучесть сохранена относительно необработанного контроля (по тесту)
Прочность комков существенно ниже необработанного контроля
Влажный климат — расход увеличен до 3,5 кг/т для надёжной защиты
Также смотрите
ДК-4Обеспыливание ДК-5Влагозащита Подбор продуктаПо задаче и удобрению Контрактная модельКак мы работаем
Консультация

Подобрать решение

Наши технологи помогут выбрать оптимальную марку и режим нанесения для вашего типа удобрений.

Подобрать решение
или напишите нам: npk@credonyx.ru
Образец

Запросить образец

Получите образец ДК-3 для лабораторных испытаний на вашем производстве. Бесплатно.

Запросить образец
или напишите нам: npk@credonyx.ru
Запросить КП